真空悬浮熔炼炉

产品用途:

真空磁悬浮熔炼方法，是近些年来飞速发展的一种熔炼方法，主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属在冶金和高尖端材料制备

产品特点:

真空磁悬浮熔炼方法，是通过高频或中频交变磁场，在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力，使熔体悬浮，与堆塌内壁脱离方法是一项集电磁学、流体学、热力学、力学、物理化学及治金等多学科于一体的综合冶金技术。因此受到了人们广泛的关注，在许多材料制备领域得到应用。由于磁悬浮的作用，使熔体与堆塌内壁脱离接触，这样熔体与堆场壁之间的散热行为由传导散热改为辐射散热，从而导致散热速度聚减，使熔体可达到很高的温度 (1700~2500℃)，宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是：熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与场壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属。

技术参数:

额定功率：30-250kW

容量：水冷铜堆塌，10-5000G（以钢液计算）

输入电源：3相、380 10%、50HZ

冷态极限真空度：50X10E-4PA

熔炼温度 > 2100℃（根据材料熔点不同熔炼温度不同）

水冷铜堆塌≤c30-150 熔炼温度低于2100度的金属合金（根据熔炼材料定）

可充保护气S0.03MPA

控制方式：触摸屏+PLC,配置手动操作按钮

操作模式：主要阀门气动、电动